Syftet med samutvecklingsavtalet är att utvärdera processer för utveckling och kommersialisering av den elektrokemiska cell som Verdagy använder vid produktion av grön vätgas.

Peter Lundström, VD på Permascand kommenterar: ”Vi är glada över att samarbeta med Verdagy och ser fram emot att använda vår expertis för att möjliggöra kommersialiseringen av Verdagys vätgasprocesser och förse den elektrokemiska marknaden med avancerade tekniklösningar som bidrar till att påskynda den globala gröna energiomställningen”.

Verdagy driver en pilotanläggning i Moss Landing, Kalifornien, där Verdagy arbetar på en ny produktionsprocess för att producera grön vätgas. Permascand kommer att bidra med sin kompetens för att säkerställa tillförlitlighet och en konkurrenskraftig kostnadsbas för den kommersiella elektrolysör som utgör en viktig del av Verdagys produktionsprocess.

Marty Neese, VD på Verdagy, kommenterade: ”Att samarbeta med Permascand i vårt arbete att skala upp produktionen av vår elektrokemiska cell för vätgas, är ett viktigt steg i kommersialiseringen av Verdagys vätgasteknik. Genom att ta del av Permascands erfarenhet är vi övertygade om att vi kommer att kunna tillverka en pålitlig cell samtidigt som vi accelererar kommersialiseringen av vår vätgasteknik. Verdagys teknik kommer på ett säkert och hållbart sätt kunna producera grön vätgas till de kostnader som krävs för att vätgas ska kunna bli en konkurrenskraftig energibärare som minskar klimatpåverkan. Vi är mycket glada över att ha Permascand som partner på vår kommersialiseringsresa”.

Om Verdagy
Verdagy utvecklar innovativ teknik för vattenelektrolys för storskalig produktion av grön vätgas. Verdagys branschledande lösning har potential att uppnå både låga initiala kapitalkostnader och låg enhetsekonomi vid produktionen. Bolagets teknik har en positiv inverkan på klimatet och miljön då det möjliggör utfasning av fossila bränslen i stora industrisektorer. Verdagy driver laboratorie- och pilotanläggningar i Moss Landing, Kalifornien, för vidareutveckling och uppskalning av deras teknikplattform. För mer information, besök www.verdagy.com.

Swedish Hydrogen Center kommer fungera som testbädd för utvärdering och testning av miljötekniska komponenter och applikationer. Sverige har som klimatmål att nå en helt fossilfri kraftproduktion 2040, samt en fossilfri fordonsflotta i vägtrafiken 2030. Elektrolys och förnybar vätgas kommer spela en avgörande roll för omställningen till ett klimatneutralt samhälle genom klimatneutrala transporter och industriprocesser, samt energilagring. Som partner i Swedish Hydrogen Center kommer Permascand kunna utveckla sin teknik ytterligare för att säkerställa sin position som en av de ledande aktörerna inom området för förnybar vätgas.

– Det globala intresset för elektrolys och förnybar vätgas växer explosionsartat drivet av elektrifiering och ökad efterfrågan på grön energi. Swedish Hydrogen Center kommer ge oss möjlighet att vara del av förstklassig forskning och utveckling inom miljötekniska applikationer. Detta gör att Permascand är ännu bättre positionerat för att möta den stora kommersiella potential som finns inom detta segment, säger Permascands VD Peter Lundström.

Projektet drivs av RISE (Research Institute of Sweden) och industriforskningsinstitutet Swerim med projektfinansiering från Vinnova. I projektet deltar även industriella partners som Boliden, Sandvik och Siemens. Vätgasinfrastrukturen kommer etableras vid Swerims anläggning i Luleå och testbäddens alla delar beräknas att vara i drift hösten 2022.

Läs mer om Swedish Hydrogen Center här.

Elektrokemiska lösningar är en vital del för att tillgodose den ökade globala efterfrågan på grön teknologi. För att möta den efterfrågan har Permascand automatiserat och effektiviserat sin produktion.

Automatiseringen av produktionen kommer främst öka kapaciteten för tillverkningen av kritiska produkter som används i system för effektiva och hållbara reningsprocesser av havsvatten i handelsfartyg. Här drivs den accelererande efterfrågan till stor del av skärpta internationella krav på rening av barlastvatten från Internationella sjöfartsorganisationen (IMO), och USA:s kustbevakning.

– Vi upplever flera starka trender som driver efterfrågan på våra slutkundsmarknader, både inom grön teknologi som förnybar energi och energilagring, samt inom den marina sektorn där våra elektrokemiska celler är centrala för att fartyg ska kunna följa internationella hållbarhetsregler. Automatiseringen tar vår produktion till en ny nivå och ger oss den kapacitetsökning som vi behöver för att möta den tilltagande efterfrågan på våra produkter, säger Permascands VD Peter Lundström.

Robotarna i produktionslinan skär ut elektroder i rätt storlek och sätter sedan samman dem i bipolära elektroder. Produktionen blir både effektivare och mer hållbar. Tiden för arbetsmomentet halveras då det sker automatiskt, samtidigt som mindre material går till spillo. Denna del av produktionen kan nu genomföras med hög kapacitet dygnet runt.